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鋼筋直螺紋剝肋滾絲機(jī)主要用于混凝土結(jié)構(gòu)中Ф14-40mm Ⅱ、Ⅲ 級(jí)鋼筋的直螺紋端頭加工。具有操作簡(jiǎn)便、快、無明火、無污染、可全天候施工等優(yōu)點(diǎn)。接頭質(zhì)量達(dá)到JGJ107-2010《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》中Ⅰ級(jí)接頭的規(guī)定。鋼筋直螺紋剝肋滾絲機(jī)床,將鋼筋端部一次進(jìn)給剝肋滾扎成型。操作簡(jiǎn)便、質(zhì)量可靠,并且能實(shí)現(xiàn)按調(diào)定的直徑和長(zhǎng)度到位停機(jī)、反轉(zhuǎn)退回。本機(jī)采用內(nèi)出水結(jié)構(gòu),其冷卻潤(rùn)滑效果更佳。加工某種規(guī)格的鋼筋只要調(diào)定好設(shè)備,便可連續(xù)加工。
鋼筋直螺紋剝肋滾絲機(jī)注意事項(xiàng):
1.滾扎過程中,需要用水溶性切削液進(jìn)行冷卻、潤(rùn)滑;當(dāng)溫度低于0度時(shí),可加入20%-30%亞硝酸鈉,嚴(yán)禁用油代替或不加切削液。
2.做好接地保護(hù),確保人身安全。
3.冷卻液箱正常加工15天清理一次,冷卻液更換一次。
4.減速機(jī)定期加油,保持規(guī)定的油位。
5.加工前機(jī)床應(yīng)安放平穩(wěn)
6.更換滾絲輪時(shí),應(yīng)加少許機(jī)油
7.操作過程中,如遇異常,立即停機(jī)檢查,排除故障后方可繼續(xù)加工。
8.調(diào)試或換輪時(shí),應(yīng)先關(guān)閉總電源開關(guān)
9.如遇拐筋,應(yīng)先加工絲頭,再折彎鋼筋
10.鋼筋兩端加工后,應(yīng)一端擰好陶管,另一端擰好保護(hù)帽,防止搬運(yùn)時(shí)碰損絲頭
11.不合格絲頭應(yīng)切除,重新滾絲。




鋼筋滾絲機(jī)廠:滾絲機(jī)常見的型號(hào)有直滾HGS-40型滾絲機(jī)、液壓全自動(dòng)滾絲機(jī)、氣動(dòng)滾絲機(jī)、鋼筋滾絲機(jī)HGS-50新時(shí)代電動(dòng)全自動(dòng)、XJS14-40型直螺紋剝肋滾絲機(jī)、TXGS-40智能版觸摸屏滾絲機(jī)、HGS-40加長(zhǎng)超強(qiáng)型滾絲機(jī)、HGS-40DZ 鋼筋直螺紋剝肋滾絲機(jī)、HGS-12-40新型鋼筋直螺紋剝肋滾絲機(jī)床、40型鋼筋直螺紋剝肋滾絲機(jī)等等,以上這些僅供參考,具體的關(guān)于滾絲機(jī)的型號(hào)要咨詢廠家。
如何降低鋼筋直螺紋滾絲機(jī)的損壞?伴隨著機(jī)械制造業(yè)中滾絲機(jī)設(shè)備的利用率愈來愈高,鋼筋直螺紋滾絲機(jī)的損壞也愈來愈多,怎樣能盡量避免損壞是人們?nèi)缃癖仨毧紤]到的難題,只能那樣人們才可以讓滾絲機(jī)設(shè)備的使用價(jià)值最大化。當(dāng)鋼筋直螺紋滾絲機(jī)設(shè)備工作中時(shí),設(shè)備的自損是難以避免的。這類毀壞主要是因?yàn)閿D壓機(jī)的損壞導(dǎo)致的…
鋼筋直螺紋連接、冷擠壓連接,統(tǒng)稱鋼筋機(jī)械連接。直螺紋套筒:絲扣連接冷擠壓套筒:套筒擠壓后塑性變形連接鋼筋機(jī)械連接是指通過連接件的機(jī)械咬合作用或鋼筋端面的承壓作用,將一根鋼筋中的力傳遞至另一根鋼筋的連接方法。帶肋鋼筋套筒擠壓連接是將兩根待接鋼筋插入鋼套筒,用擠壓連接設(shè)備沿徑向擠壓鋼套筒,使之產(chǎn)生塑性…
常用的鋼筋機(jī)械接頭類型如下:①套筒擠壓接頭:通過擠壓力使連接件鋼套筒塑性變形與帶肋鋼筋緊密咬合形成的接頭;②錐螺紋接頭:通過鋼筋端頭特制的錐形螺紋和連接件錐螺紋咬合形成的接頭;③鐓粗直螺紋接頭:通過鋼筋端頭鐓粗后制作的直螺紋和連接件螺紋咬合形成的接頭;④滾軋直螺紋接頭:通過鋼筋端頭直接滾軋或剝肋后…
我廠鋼筋套筒出廠前的質(zhì)量檢查和包裝要求,嚴(yán)格的質(zhì)量要求是對(duì)客戶最大的尊重。出廠前質(zhì)量檢測(cè)出廠前必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格,抽檢數(shù)量以不大于2000個(gè)套筒為一個(gè)檢驗(yàn)批次,每一批抽檢總數(shù)的2%,且不少于20個(gè),主要對(duì)內(nèi)螺紋和絲頭進(jìn)行檢測(cè)。1、內(nèi)螺紋檢驗(yàn),使用螺紋塞通規(guī)進(jìn)行檢驗(yàn),塞通規(guī)能順暢旋入為合格。2、螺紋絲頭檢驗(yàn),首…